Винилэфирные смолы
Эпоксивинилэфирные смолы для тяжелой антикоррозии: бисфенол-А (тип 411 / 430) и новолачные марки (тип 470).
Прямые поставки эпоксивинилэфирных смол с завода
Alita Polymer производит и поставляет в страны СНГ высококачественные винилэфирные смолы на основе бисфенола-А и новолака — полноценные заводские аналоги Derakane 411, 470 и Swancor 901/907.
Карта химстойкости и TDS
Подробные таблицы совместимости со 100+ агрессивными химическими средами, кислоты, щелочи, хлор
Бочки 200 кг и кубы IBC
Стандартная заводская фасовка в стальные бочки и еврокубы, герметичность и сохранение реакционной способности
Прямая доставка в РФ и СНГ
Ж/д и автотранспорт с таможенным оформлением до складов покупателя в Москве, СПб, Казахстане, Беларуси
Образцы для испытаний
Предоставление образцов 1–5 кг для тестирования в лаборатории и подбора системы отверждения
Ориентиры для спецификаций в СНГ
В проектной документации СНГ винилэфир обычно задают европейскими типовыми марками, а не азиатскими каталожными номерами 901/907.
Бисфенол-А
Тип 411 / 430Базовый эпоксивинилэфир для емкостей, трубопроводов и газоходов в агрессивных кислотно-щелочных средах.
Новолачный тип
Тип 470Повышенная теплостойкость (HDT 165–210°C), стойкость к сильным окислителям, горячим кислотам и растворителям.
Трудногорючий бромированный
Тип FRКомплексная химическая стойкость в сочетании с огнезащитой для скрубберов, вентиляции и химоборудования.
Эпоксивинилэфирная смола на основе бисфенола А
Винилэфирные смолы ALITA® на основе бисфенола А отличаются оптимальной скоростью полимеризации и пиковой температурой экзотермы. Они выдерживают большинство растворов кислот, щелочей и солей. В спецификациях СНГ бисфенол-А винилэфир обычно задают как тип 411 или 430. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8001 | 250-450 | 18-22 | 110-120 | Отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8001C | 250-450 | 18-22 | 100-105 | Отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8001S | 350-550 | 18-22 | 105-115 | Отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8002 | 350-550 | 8-18 | 100-110 | Специально разработана для толстостенных изделий (например, электролизных ванн) и пултрузии |
| ALITA 8003 | 300-500 | 18-22 | 110-120 | Низкая вязкость, отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8003EX | 300-500 | 20-40 | 110-120 | Используется для приготовления мастик и различных антикоррозионных покрытий |
Новолачная эпоксивинилэфирная смола
Новолачные винилэфирные смолы ALITA® производятся на основе новолачной смолы. По сравнению со смолами на основе бисфенола А они обладают более высокой температурной стойкостью и устойчивостью к растворителям и окислительным средам. В спецификациях СНГ новолачный винилэфир задают как тип 470, а не 411/430. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8007 | 300-450 | 18-22 | 145-155 | Отличные комплексные характеристики, термостойкость и коррозионная стойкость |
| ALITA 8077 | 350-550 | 20-35 | 160-165 | Отличные комплексные характеристики, термостойкость и коррозионная стойкость |
| ALITA 8077HT | 500-850 | 25-40 | 200-210 | Сверхтермостойкий тип, отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8071 | 200-300 | 15-25 | 145-155 | Используется для приготовления мастик и различных антикоррозионных покрытий |
| ALITA 8077EX | 250-450 | 20-30 | 160-165 | Используется для приготовления мастик и различных антикоррозионных покрытий |
Трудногорючая эпоксивинилэфирная смола
Трудногорючие бромированные винилэфирные смолы ALITA® на основе бисфенола А характеризуются оптимальной скоростью полимеризации и пиковой температурой экзотермы. Благодаря бромированной эпоксидной основе бисфенола А они обладают превосходными механическими свойствами и широким спектром коррозионной стойкости в сочетании с выдающимися огнезащитными и трудногорючими свойствами, являясь идеальным решением для комплексной антикоррозионной и огнезащиты. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8005 | 300-500 | 15-25 | 100-110 | Отличные комплексные механические свойства, коррозионная стойкость, огнестойкость |
| ALITA 8005K | 250-350 | 15-25 | 95-105 | Отличные комплексные механические свойства, коррозионная стойкость, огнестойкость |
| ALITA 8005N | 300-500 | 15-25 | 130-140 | Отличные комплексные механические свойства, коррозионная и термостойкость, огнестойкость |
| ALITA 8005CGW | 200-400 | 15-25 | 100-120 | 综合力学性能优异，防腐，阻燃，适用于采光板/采光瓦制品 |
Пултрузионная винилэфирная смола
Пултрузионные винилэфирные смолы ALITA® позволяют получать изделия методом пултрузии, которые обладают не только хорошими комплексными механическими свойствами, но и отличной коррозионной стойкостью. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8441 | 300-500 | 10-30 | 120 | Отличные комплексные механические свойства и коррозионная стойкость, подходит для пултрузии труб, стержней и профилей |
| ALITA 8430 | 400-600 | 10-30 | 115 | Отличные комплексные механические свойства и коррозионная стойкость, подходит для пултрузии труб, стержней и профилей |
| ALITA 8002 | 400-600 | 10-30 | 110 | Отличные комплексные механические свойства и коррозионная стойкость, подходит для пултрузии толстостенных труб, стержней и профилей из стеклопластика |
| ALITA 8744 | 300-500 | 20-40 | 145 | Отличные комплексные механические свойства и коррозионная стойкость, подходит для термо- и коррозионностойкой пултрузии стеклопластика |
| ALITA 7270 | 200-400 | 15-25 | 120 | Отличные комплексные механические свойства и коррозионная стойкость, подходит для пултрузии стеклопластика на основе арамидного и углеродного волокна |
| ALITA 8600 | 300-500 | 15-30 | 100 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии сердечников из стеклопластика |
| ALITA 8700 | 300-500 | 15-25 | 105 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии сердечников из стеклопластика |
| ALITA 8800 | 300-500 | 15-25 | 110 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии сердечников из стеклопластика |
| ALITA 8900 | 300-500 | 20-40 | 140 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии сердечников из стеклопластика |
| ALITA 8319 | 300-500 | 30-50 | 120 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии сердечников из стеклопластика |
| ALITA 9900 | 300-500 | 20-40 | 105 | Отличные комплексные механические свойства, термо- и коррозионная стойкость, подходит для высокоскоростной пултрузии арамидных сердечников из стеклопластика |
Винилэфирная смола для вакуумной инфузии
Винилэфирные смолы ALITA® для вакуумной инфузии характеризуются низкой вязкостью, хорошей текучестью и регулируемым временем гелеобразования. Они сочетают хорошие механические свойства с отличной коррозионной стойкостью и представляют собой специально разработанные смолы ALITA для процесса вакуумной инфузии. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8003BP-GXX | 150-250 | 15-100 | 105-115 | Низкая вязкость, отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость |
| ALITA 8005BP-GXX | 150-250 | 15-100 | 100-110 | 低粘度，阻燃，综合性能优异，防腐蚀 |
Формовочная винилэфирная смола (для прессования)
Формовочные винилэфирные смолы ALITA® не только обладают отличными механическими свойствами и химической стойкостью винилэфирных смол на основе бисфенола А, но также отличаются быстрым загущением и хорошей электроизоляцией, что делает их идеальными химически стойкими смолами для прессования. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | SPI время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8976 | 1600-2000 | 20-30 | 110-115 | Отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость, быстрое загущение |
| ALITA 8978 | 1600-2000 | 20-30 | 110-115 | Отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость, быстрое загущение |
Заливочная винилэфирная смола
Заливочные винилэфирные смолы ALITA® характеризуются оптимальной скоростью полимеризации и пиковой температурой экзотермы. Имея основу из эпоксидной смолы бисфенола А, они обладают отличными механическими свойствами и превосходной коррозионной стойкостью. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8002LE | 400-600 | 15-25 | 100-120 | Низкая усадка, отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость, специально для толстостенных изделий |
| ALITA 8882LE | 400-600 | 15-25 | 100-120 | Низкая усадка, отличные комплексные характеристики, коррозионная стойкость, специально для толстостенных изделий |
Эластифицированная винилэфирная смола (повышенной ударной вязкости)
Эластифицированные винилэфирные смолы ALITA® после химической модификации не только сохраняют присущую винилэфирным смолам коррозионную и химическую стойкость, но и демонстрируют повышенную ударную вязкость и сопротивление удару. Характеристики конкретных марок приведены ниже:
| Марка продукта | Вязкость (CPS) | Время гелеобразования (мин) | HDT (℃) | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ALITA 8006A | 400-600 | 15-25 | 80-120 | Коррозионностойкая смола повышенной ударной вязкости, высокая ударопрочность |
| ALITA 8006B | 400-600 | 15-25 | 100-120 | Коррозионностойкая смола повышенной ударной вязкости, высокая ударопрочность |
Рекомендации по переработке винилоэфирных смол
Выбор отверждающей системы
Рекомендуется использовать качественный MEKP в сочетании с октоатом кобальта для контроля гелеобразования при 15-30°C.
Пост-отверждение (термостатирование)
Для достижения заявленной теплостойкости (HDT) необходимо провести термостатирование изделия при 80-100°C в течение 2-4 часов.
Правила хранения
Хранить в прохладном, хорошо вентилируемом помещении при температуре до 25°C вдали от солнечных лучей.
Запросить расчет оптовой цены, TDS и образцы
Укажите ваши контактные данные и требования к материалу. Мы предоставим официальное КП с расчетом логистики в СНГ и вышлем бесплатные образцы для тестирования на вашем производстве.