Производство листовых материалов SMC
Alita располагает автоматизированной линией шириной 1.25 м для выпуска пресс-материалов SMC. Мы соединяем собственные связующие смолы с качественным стекловолокном для получения полуфабрикатов со стабильной текучестью.
Технологический процесс производства SMC
6 этапов контроля качества от подачи смолы до упаковки готового рулона
Подача несущей пленки
Высокопрочная полиэтиленовая пленка разматывается на конвейер, служа подложкой для смоляной пасты.
Нанесение смоляного компаунда
Прецизионный нож распределяет приготовленную пасту смолы с наполнителем с точностью ±0.05 мм.
Рубка стекловолокна
Пряди ровинга рубятся на отрезки 25-50 мм и равномерно рассыпаются на слой смолы.
Каландрование (пропитка)
Сэндвич-структура проходит через систему валков под давлением, вытесняющим воздух и пропитывающим волокно.
Намотка в рулон
Готовый пропитанный лист SMC наматывается в рулоны с герметичной упаковкой для предотвращения испарения стирола.
Термостатирование (созревание)
Рулоны выдерживаются в камере при 35-40°C в течение 48-72 часов для достижения рабочей вязкости прессования.
Каландрование и смачивание волокна
Секрет прочности SMC заключается в качестве смачивания волокон смоляной пастой. Линия Alita оборудована прогрессивной системой валов с регулируемым зазором, которые буквально вдавливают густой компаунд в пряди стекловолокна.
- Точное дозирование волокна: Система контроля веса непрерывно отслеживает долю стекла в листе (от 25% до 50%).
- Отсутствие воздушных включений: Вакуумная дегазация смолы и правильный прижим исключают пористость в деталях.
- Возможность гибридного армирования: Помимо рубленого волокна, возможно введение непрерывных однонаправленных нитей для усиления зон растяжения.
Каталог марок листовых материалов SMC
Выберите интересующую вас серию для просмотра физико-механических свойств и примеров использования.
SMC для сантехники
Разработана для цельных ванных комнат, поддонов для душа, ванн и настенных панелей — низкая усадка, влагостойкость, отличное качество поверхности.
Для поддонов для душа, настенных панелей и основания ванн — низкая усадка, хорошее качество поверхности
Для поддонов для душа, настенных панелей и основания ванн — ультранизкая усадка (≤0,05%), высокая точность размеров
Для сантехнических конструкций SMC — огнестойкость V0, влагостойкость
Для цельных ванных комнат и сантехнических конструкций — термостойкость, сбалансированные механические свойства
Для поддонов для душа, ванн и настенных панелей — огнестойкость V0, прочная конструкция
Условия прямых поставок пресс-материалов SMC/BMC
Завод Alita производит и экспортирует листовой SMC в рулонах с соблюдением требований к герметичности и температурному режиму.
Производитель в Китае
Собственные автоматизированные линии, суточный объем выпуска до 50 тонн, сертифицированная система контроля
Герметичная упаковка рулонов
Многослойная металлизированная барьерная пленка для предотвращения потерь стирола и сохранения текучести
Рефрижераторная логистика
Поставки в термоконтейнерах и рефрижераторах с контролем температуры до терминалов в РФ и СНГ
Тестовые рулоны и рецептуры
Отправка пробных партий (от 1 рулона), подбор рецептуры, класса горючести (V0) и цвета под матрицу заказчика
Хранение и кондиционирование рулонов
Листовой SMC является химически активным полуфабрикатом. Для сохранения свойств мы содержим склад с регулируемой температурой (15-20°C).
Холодная логистика
Рекомендуется транспортировать и хранить рулоны при температуре не выше 25°C в защищенном от света месте.
Срок хранения 3-6 месяцев
Использование стабилизаторов Alita гарантирует сохранение стабильной текучести смолы на протяжении всего срока.
Запросить расчет оптовой цены, TDS и образцы
Укажите ваши контактные данные и требования к материалу. Мы предоставим официальное КП с расчетом логистики в СНГ и вышлем бесплатные образцы для тестирования на вашем производстве.